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自动滴塑机滴塑前期的工艺处理   

 自动滴塑机在进行滴塑作业前需要准备与处理的工业流程包括了气泡排除、胶阀测试、胶水试点等基本的流程。在滴塑前期的准备工作对于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。

   自动滴塑机在进行滴塑作业前的准备工作是：把胶水注入到胶筒之后，一定要对注入的胶水量的多少和粘度大小进行设定对比，在保证无误之后才能够进行点胶阀的测试工作。点胶阀是控制流体大小等变量工作的元件，点胶阀的好坏关系到了产品的质量，所以是非常重要的。

   再之后就需要进行对胶水的试点了，一般都是拿纸张来进行试点的，在A胶与B胶试点的时候，如果胶水能够正常流动的话，并且是呈直线状的情况下就可以进行正常的滴塑作业了。

1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以到达好的始终如一的粘性。运用一个球座构造，胶剂填充因为球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，因为加快发生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上构成胶点。

维度全自动视觉点胶机的特色

1 选用双视觉智能全点辨认定位体系,*夹具，商品可任意摆放点胶；

2 选用进口精密点胶体系，以保证机台能点现在市场上的常用胶水（环氧系列和硅胶系列）并能均匀的控制胶量。

3 全智能化机台规划，选用双点胶工作台，可完成接连循环不间断点胶，轻松完成一人控制多机，以削减人力本钱，进步出产功率；

4 选用windows中文操作界面，操作便利，界面友爱。

5 商品通用性广，适用于一切表面双组 滴胶，SMD LED；

6 三轴运动渠道，选用来进口的优异机械零部件和电器零部件，使机器坚持长期安稳，准确而经用。配以高精度的机械规划和平稳的大理石渠道更显机器**功用。